瀝青混合料閉式三軸試驗(yàn)儀解決方案 |
產(chǎn)品項(xiàng)目名稱 | 瀝青混合料閉式三軸試驗(yàn)儀 |
產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn) | 符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) |
制造廠家 | 滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司 |
用途簡(jiǎn)介 | 本系統(tǒng)適用于測(cè)定在規(guī)定溫度及加載條件下的瀝青混合料抗剪系數(shù)，以評(píng)價(jià)瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性。非經(jīng)注明，試件直徑為Φ100mm×200mm的瀝青混合料試件，試驗(yàn)溫度為60℃（石油瀝青）或38℃（煤瀝青）。 |
主要技術(shù)參數(shù) | 1、 系統(tǒng)zui大額定載荷100kN
2、 主機(jī)電機(jī)：750W，380V×50Hz
3、 恒溫水浴外接電源：220V×50Hz
4、 數(shù)采儀表外接電源：220V×50Hz
5、 主機(jī)升降速度范圍：0mm/min～50mm/min無(wú)級(jí)可調(diào)
6、 主機(jī)升降行程：0mm～100mm
7、 壓力室極限承載壓力：1.5MPa
8、 S型傳感器：0kN～100kN，精度：0.05%F.S
9、兩立柱中心距寬450mm
10 、外形尺寸:1000×800×1400mm。
11、環(huán)境溫度： ≤35℃。
12、相對(duì)濕度： ≤85%。
13、整機(jī)功耗： 1KW。
14、儀器凈重： 140kg
15、電源電壓：220v |
瀝青混合料閉式三軸試驗(yàn)儀解決方案 |
產(chǎn)品特點(diǎn)及原理 | 本系統(tǒng)是根據(jù)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTJ052-2000》，利用伺服電機(jī)傳動(dòng)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、傳感器技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)的新一代瀝青混合料三軸壓縮試驗(yàn)設(shè)備，較之“LSZ-100A型微機(jī)瀝青混合料三軸壓縮試驗(yàn)系統(tǒng)”本系統(tǒng)操作方便，測(cè)試精度高，并可以進(jìn)行其它試驗(yàn)，由微機(jī)控制試驗(yàn)過(guò)程，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程的全自動(dòng)化，屬國(guó)內(nèi)*的產(chǎn)品。 |
產(chǎn)品操作規(guī)程 | 1、閉式三軸壓力儀。
主體為一個(gè)壓力室，它由內(nèi)徑140mm、高260mm的有機(jī)玻璃圓筒（內(nèi)筒），及裝置與筒兩端各一對(duì)帶凸緣的鋼制法蘭盤構(gòu)成。乳膠膜套在上下凸緣座上，用橡膠墊壓緊，乳膠膜將壓力室分為內(nèi)腔及外腔兩部分。內(nèi)腔供放置試件，外腔（即乳膠膜與有機(jī)玻璃內(nèi)筒壁之間）通過(guò)進(jìn)水閥門、帶精密壓力表的出水閥門與超級(jí)恒溫水槽相連。在筒的外圍有一個(gè)保溫室，并通過(guò)另一組進(jìn)水開(kāi)關(guān)及出水開(kāi)關(guān)與超級(jí)恒溫水槽相連。
2、緊密壓力表：量程1.6MPa，分度0.01MPa。
3、空心壓頭：高175mm，底面承壓面直徑100mm。
4、超級(jí)恒溫水槽：可保溫60℃±0.5℃，有兩對(duì)進(jìn)出水管。
5、壓力機(jī)：100kN。
6、千分表及表架。
7、烘箱：裝有溫度調(diào)節(jié)器。
8、乳膠套：直徑100mm長(zhǎng)400mm。
注：乳膠膜必須是未發(fā)生老化或粘連的不透氣乳膠套。
9、抽氣機(jī)或真空泵。
其它：溫度計(jì)、秒表、天平、濾紙、滑石粉等。 |
售后服務(wù) | 鄭重承諾：
1. 我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年，保修期內(nèi)免費(fèi)維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
2. 在接到報(bào)修通知后，兩個(gè)工作日內(nèi)解決問(wèn)題。
3. 用戶可以通過(guò)售后咨詢有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，并得到明確的解決方案。
4. 用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外，國(guó)家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
5. 在保修期內(nèi)，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
（2）由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
（3）由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。 |
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